이음매없는 강관의 생산 공정

고강도 합금강 파이프 생산
이음매 없는 강관의 제조방법은 크게 교차압연법(Mennesmann법)과 압출법으로 구분된다.교차 압연 방법(Mennesmann 방법)은 먼저 교차 롤러로 튜브 블랭크를 천공한 다음 압연기로 확장하는 것입니다.이 방법은 생산 속도가 빠르지만 튜브 블랭크의 높은 가공성이 요구되며 주로 탄소강 및 저 합금강 튜브 생산에 적합합니다.

압출 방법은 튜브 블랭크 또는 잉곳을 피어싱 기계로 천공한 다음 압출기로 강관으로 압출하는 것입니다.이 방법은 스큐 압연 방법보다 효율이 낮고 고강도 합금강 파이프 생산에 적합합니다.

스큐 압연법과 압출법 모두 먼저 튜브 블랭크 또는 잉곳을 가열해야 하며 생산된 강관을 열간 압연 튜브라고 합니다.열간 가공 방법으로 생산된 강관은 때때로 필요에 따라 냉간 가공될 수 있습니다.

냉간 가공에는 두 가지 방법이 있습니다. 하나는 강관을 인발 다이를 통해 인발하여 점차적으로 강관을 가늘게 늘리는 냉간 인발 방법입니다.
또 다른 방법은 냉간압연법으로 Mennesmann Brothers가 발명한 열간압연기를 냉간가공에 적용한 방법이다.이음매 없는 강관의 냉간 가공은 강관의 치수 정확도와 가공 마무리를 향상시키고 재료의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.

이음매 없는 강관(열연강관)의 제조공정
강관의 이음매는 주로 장력감소에 의해 완성되며, 장력감소 공정은 맨드릴 없이 중공 모재를 연속적으로 압연하는 공정이다.모관의 용접품질을 확보한 상태에서 용접관 장력감소 공정은 용접관 전체를 섭씨 950도 이상으로 가열한 후 장력감소기로 다양한 외경과 벽면에 압연( 장력 감소기의 총 24회 패스).후육관의 경우 이 공정으로 생산되는 열연강관은 일반 고주파 용접관과 근본적으로 다릅니다.2차 장력 감소기 압연 및 자동 제어는 강관의 치수 정확도(특히 파이프 본체의 진원도 및 벽 두께 정확도)를 유사한 이음매 없는 파이프보다 더 좋게 만듭니다.